logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
ZFeng serii 900 220Kw-T-G General Vector Variable Frequency Drive

ZFeng serii 900 220Kw-T-G General Vector Variable Frequency Drive

Ceny: $4730 dollars
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZFeng900
Tryb sterowania:
SVC/VF/FVC
Dopasowana moc silnika:
220 kW
Znamionowa moc wyjściowa:
276kw
Znamionowy prąd wyjściowy:
420A
Nomienna napięcie:
380v
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Przeciążalność:
150%
Podkreślić:

110 kW VFD wektorowa

,

Wektor VFD w pętli zamkniętej

,

Napędy 110 kW vfd

Opis produktu
Przemiennik częstotliwości wektorowej ZFeng serii 900 220Kw-T-G

Czy Twoja firma marnuje te pieniądze?

Czarna dziura energii elektrycznej:
  • Wentylator/pompa wodna pracuje z pełnym obciążeniem przez długi czas, a udział zużycia energii bez obciążenia przekracza 40%!
  • Na przykład, jedna pompa wodna o mocy 110kW ma roczne zużycie energii bez obciążenia wynoszące 110kW * 40% * 24h * 300 dni = 316800 kWh (przy założeniu 0,08 centa/kWh, co daje roczną stratę w wysokości 25340 dolarów)!
Zużycie i uszkodzenia sprzętu:
  • Częste cykle startu i zatrzymania zmniejszyły żywotność łożysk i uzwojeń silnika o ponad 50%, co skutkuje rocznym kosztem konserwacji przekraczającym 15000 dolarów!
Wąskie gardło w produkcji:
  • Tradycyjna regulacja prędkości jest powolna (5-10 sekund), nie jest w stanie spełnić wymagań produkcji o wysokiej precyzji, co skutkuje 8% wzrostem wskaźnika wadliwości!
Przemiennik częstotliwości ZFeng, zaprojektowany specjalnie dla scenariuszy przemysłowych, osiąga oszczędność energii, redukcję kosztów i poprawę wydajności w jednym kroku!
Znaczący efekt oszczędności energii
  • Dokładne dopasowanie obciążenia:Przemiennik częstotliwości dynamicznie dopasowuje moc wyjściową do rzeczywistego zapotrzebowania, regulując prędkość silnika, unikając marnotrawstwa energii spowodowanego przez "dużego konia ciągnącego mały wóz".
  • Przykład: Pompa wodna o mocy 110kW w pewnej fabryce zużywała rocznie 800000 kWh energii elektrycznej, ale po zainstalowaniu przemiennika częstotliwości zaoszczędziła 45% energii i 360000 juanów na rocznych rachunkach za prąd (przy założeniu 0,8 juana/kWh).

  • Miękki start oszczędzający energię:Płynny prąd rozruchowy jest zredukowany do 1,2-krotności prądu znamionowego, zmniejszając wpływ na sieć i zużycie energii bez obciążenia.
  • Charakterystyka momentu obrotowego kwadratowego:Moc obciążeń, takich jak wentylatory i pompy, jest proporcjonalna do sześcianu prędkości obrotowej, a 10% redukcja prędkości obrotowej może zaoszczędzić 27% energii.
Obniżenie kosztów eksploatacji i konserwacji
  • Zmniejszenie zużycia mechanicznego:Miękki start i kontrola spowalniania zmniejszają obciążenia silników, łożysk i przekładni, wydłużając żywotność sprzętu 2-3 razy.
  • Dane: Po transformacji silnika reaktora w pewnej fabryce chemicznej, cykl wymiany łożysk został wydłużony z 1 roku do 4 lat, a roczny koszt konserwacji został zmniejszony o 70%.

  • Zmniejszona częstotliwość awarii:Mechanizmy ochrony przed przetężeniem, przepięciem i przegrzaniem zmniejszają ryzyko przepalenia silnika, co skutkuje 90% spadkiem częstotliwości awarii.
  • Konserwacja predykcyjna:Moduł IoT monitoruje stan silnika w czasie rzeczywistym, ostrzega o potencjalnych zagrożeniach z wyprzedzeniem i redukuje nieplanowane przestoje.
Poprawa wydajności produkcji
  • Szybka reakcja na prędkość:Technologia sterowania wektorowego osiąga reakcję na poziomie milisekund, spełniając wymagania produkcji o wysokiej precyzji.
  • Przykład: Po transformacji w hucie stali, wahania momentu obrotowego wyniosły ≤ 3%, prędkość walcowania wzrosła o 15%, a roczna produkcja wzrosła o 8%.

  • Optymalizacja procesu:Sterowanie w pętli zamkniętej (np. PID) zapewnia precyzyjną regulację temperatury, ciśnienia i innych parametrów w celu poprawy jakości produktu.
  • Elastyczna produkcja:Obsługuje wielostopniową prędkość, automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie oraz inne funkcje, aby dostosować się do różnych scenariuszy produkcyjnych.
Wybitne korzyści dla środowiska
  • Redukcja emisji dwutlenku węgla:Oszczędność energii bezpośrednio zmniejsza zużycie paliw kopalnych. Pewna cementownia oszczędza rocznie 1,2 miliona juanów na rachunkach za prąd, co odpowiada redukcji emisji CO ₂ o 960 ton.
  • Zmniejszenie zanieczyszczenia hałasem:Płynna regulacja prędkości przemiennika częstotliwości zmniejsza wibracje mechaniczne i redukuje hałas o 30-50dB.
  • Zgodność z wymaganiami polityki:Pomoc przedsiębiorstwom w przechodzeniu ocen efektywności energetycznej i uzyskiwaniu rządowych dotacji na oszczędność energii (do 40% inwestycji w projekt).
produkty
szczegółowe informacje o produktach
ZFeng serii 900 220Kw-T-G General Vector Variable Frequency Drive
Ceny: $4730 dollars
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZFeng900
Tryb sterowania:
SVC/VF/FVC
Dopasowana moc silnika:
220 kW
Znamionowa moc wyjściowa:
276kw
Znamionowy prąd wyjściowy:
420A
Nomienna napięcie:
380v
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Przeciążalność:
150%
Cena:
$4730 dollars
Szczegóły pakowania:
Opakowanie kartonowe i sklejki
Czas dostawy:
3 dni
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:
500-10000 miesięcznie
Podkreślić

110 kW VFD wektorowa

,

Wektor VFD w pętli zamkniętej

,

Napędy 110 kW vfd

Opis produktu
Przemiennik częstotliwości wektorowej ZFeng serii 900 220Kw-T-G

Czy Twoja firma marnuje te pieniądze?

Czarna dziura energii elektrycznej:
  • Wentylator/pompa wodna pracuje z pełnym obciążeniem przez długi czas, a udział zużycia energii bez obciążenia przekracza 40%!
  • Na przykład, jedna pompa wodna o mocy 110kW ma roczne zużycie energii bez obciążenia wynoszące 110kW * 40% * 24h * 300 dni = 316800 kWh (przy założeniu 0,08 centa/kWh, co daje roczną stratę w wysokości 25340 dolarów)!
Zużycie i uszkodzenia sprzętu:
  • Częste cykle startu i zatrzymania zmniejszyły żywotność łożysk i uzwojeń silnika o ponad 50%, co skutkuje rocznym kosztem konserwacji przekraczającym 15000 dolarów!
Wąskie gardło w produkcji:
  • Tradycyjna regulacja prędkości jest powolna (5-10 sekund), nie jest w stanie spełnić wymagań produkcji o wysokiej precyzji, co skutkuje 8% wzrostem wskaźnika wadliwości!
Przemiennik częstotliwości ZFeng, zaprojektowany specjalnie dla scenariuszy przemysłowych, osiąga oszczędność energii, redukcję kosztów i poprawę wydajności w jednym kroku!
Znaczący efekt oszczędności energii
  • Dokładne dopasowanie obciążenia:Przemiennik częstotliwości dynamicznie dopasowuje moc wyjściową do rzeczywistego zapotrzebowania, regulując prędkość silnika, unikając marnotrawstwa energii spowodowanego przez "dużego konia ciągnącego mały wóz".
  • Przykład: Pompa wodna o mocy 110kW w pewnej fabryce zużywała rocznie 800000 kWh energii elektrycznej, ale po zainstalowaniu przemiennika częstotliwości zaoszczędziła 45% energii i 360000 juanów na rocznych rachunkach za prąd (przy założeniu 0,8 juana/kWh).

  • Miękki start oszczędzający energię:Płynny prąd rozruchowy jest zredukowany do 1,2-krotności prądu znamionowego, zmniejszając wpływ na sieć i zużycie energii bez obciążenia.
  • Charakterystyka momentu obrotowego kwadratowego:Moc obciążeń, takich jak wentylatory i pompy, jest proporcjonalna do sześcianu prędkości obrotowej, a 10% redukcja prędkości obrotowej może zaoszczędzić 27% energii.
Obniżenie kosztów eksploatacji i konserwacji
  • Zmniejszenie zużycia mechanicznego:Miękki start i kontrola spowalniania zmniejszają obciążenia silników, łożysk i przekładni, wydłużając żywotność sprzętu 2-3 razy.
  • Dane: Po transformacji silnika reaktora w pewnej fabryce chemicznej, cykl wymiany łożysk został wydłużony z 1 roku do 4 lat, a roczny koszt konserwacji został zmniejszony o 70%.

  • Zmniejszona częstotliwość awarii:Mechanizmy ochrony przed przetężeniem, przepięciem i przegrzaniem zmniejszają ryzyko przepalenia silnika, co skutkuje 90% spadkiem częstotliwości awarii.
  • Konserwacja predykcyjna:Moduł IoT monitoruje stan silnika w czasie rzeczywistym, ostrzega o potencjalnych zagrożeniach z wyprzedzeniem i redukuje nieplanowane przestoje.
Poprawa wydajności produkcji
  • Szybka reakcja na prędkość:Technologia sterowania wektorowego osiąga reakcję na poziomie milisekund, spełniając wymagania produkcji o wysokiej precyzji.
  • Przykład: Po transformacji w hucie stali, wahania momentu obrotowego wyniosły ≤ 3%, prędkość walcowania wzrosła o 15%, a roczna produkcja wzrosła o 8%.

  • Optymalizacja procesu:Sterowanie w pętli zamkniętej (np. PID) zapewnia precyzyjną regulację temperatury, ciśnienia i innych parametrów w celu poprawy jakości produktu.
  • Elastyczna produkcja:Obsługuje wielostopniową prędkość, automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie oraz inne funkcje, aby dostosować się do różnych scenariuszy produkcyjnych.
Wybitne korzyści dla środowiska
  • Redukcja emisji dwutlenku węgla:Oszczędność energii bezpośrednio zmniejsza zużycie paliw kopalnych. Pewna cementownia oszczędza rocznie 1,2 miliona juanów na rachunkach za prąd, co odpowiada redukcji emisji CO ₂ o 960 ton.
  • Zmniejszenie zanieczyszczenia hałasem:Płynna regulacja prędkości przemiennika częstotliwości zmniejsza wibracje mechaniczne i redukuje hałas o 30-50dB.
  • Zgodność z wymaganiami polityki:Pomoc przedsiębiorstwom w przechodzeniu ocen efektywności energetycznej i uzyskiwaniu rządowych dotacji na oszczędność energii (do 40% inwestycji w projekt).