Układ sterujący wektorem, napęd falowy o zmiennej częstotliwości dla sprężarek powietrza

Kompresor powietrza sterowany przez wektor KY900E Dedykowany napęd zmiennej częstotliwości

Dedykowany napęd zmiennej częstotliwości jest wydajnym systemem napędowym zaprojektowanym specjalnie dla sprężarek powietrza. It combines vector control technology and variable frequency drive technology to achieve high-precision control of motors and meet the operational needs of air compressors under different working conditions.

Kontrola napięcia/częstotliwości jest najbardziej podstawową metodą sterowania dla konwerterów częstotliwości, która dostosowuje stosunek napięcia wyjściowego do częstotliwości (krywa V/F) w celu sterowania prędkością ruchu silnika.

Podstawowa technologia

Technologia sterowania wektorem

Vector Control to zaawansowana technologia sterowania silnikiem, która pozwala na niezależną kontrolę momentu obrotowego i strumienia silnika poprzez rozkład prądu statorowego silnika na elementy momentu obrotowego i pobudzenia.Jego podstawowe zalety obejmują::

• Wysoka dynamiczna reakcja: Szybkie dostosowanie prędkości i momentu obrotowego silnika do zmian obciążenia.
• Wysoka precyzja sterowania: zdolna do utrzymania stabilnej wydajności operacyjnej zarówno w warunkach niskich, jak i wysokich prędkości.
• Znaczący efekt oszczędności energii: dzięki optymalizacji wydajności pracy silnika zmniejsza się zużycie energii.

Technologia napędu zmiennej częstotliwości

Napędy o zmiennej częstotliwości osiągają płynną regulację prędkości obrotowej silnika poprzez regulację częstotliwości zasilania silnika.

• Realizacja szerokiego zakresu regulacji prędkości: spełnienie wymogów pracy sprężarek powietrza w różnych warunkach ciśnienia i przepływu.
• Miękkie uruchomienie/miękkie zatrzymanie: zmniejsza uderzenia mechaniczne i wydłuża żywotność urządzenia.
• Wielokomotorne sterowanie współpracujące: obsługuje współpracę wielu jednostek sprężarek, optymalizując wydajność systemu.

Zalety systemu

• Wydajność i oszczędność energii
  Dynamiczna regulacja prędkości: regulowanie prędkości obrotowej silnika zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem na gaz w celu uniknięcia pracy bez obciążenia przy prędkości znamionowej i zmniejszenia zużycia energii.
  Odzyskiwanie energii: Niektóre napędy o zmiennej częstotliwości wspierają funkcję odzyskiwania energii, która odsyła energię hamowania do sieci, zwiększając w ten sposób wydajność systemu.
• Stabilny i niezawodny
  Stabilność ciśnienia: dzięki precyzyjnej regulacji prędkości ciśnienie sprężonego powietrza jest utrzymywane na stabilnym poziomie, zmniejszając wpływ wahań ciśnienia na produkcję.
  Ochrona przed usterkami: Wbudowane funkcje zabezpieczające przed przeciążeniem, nad napięciem, pod napięciem, nad prądem, przegrzaniem i inne zapewniają bezpieczną pracę urządzenia.
• Obniżenie kosztów utrzymania
  Zmniejszenie zużycia mechanicznego: funkcje miękkiego startu i miękkiego zatrzymania zmniejszają uderzenia mechaniczne i zmniejszają zużycie sprzętu.
  Zwiększenie czasu użytkowania sprzętu: zoptymalizować wydajność pracy silnika, zmniejszyć częstość awarii sprzętu i wydłużyć cykle konserwacji.

Zastosowanie

• Produkcja przemysłowa: w liniach produkcyjnych wymagających stabilnego zasilania sprężonym powietrzem, takich jak produkcja samochodów, produkcja elektroniki, przetwarzanie żywności itp.
• Energetyka: Dokładna kontrola sprężarek jest osiągalna w takich scenariuszach, jak sprężanie gazu ziemnego oraz transport ropy naftowej i gazu.
• Przemysł budowlany: dostarczanie stabilnego sprężonego powietrza do systemów klimatyzacji, narzędzi pneumatycznych itp. w dużych budynkach.
• Inżynieria ochrony środowiska: W projektach ochrony środowiska, takich jak oczyszczanie ścieków i oczyszczanie gazów spalinowych, sprężarki powietrza są napędzane do oczyszczania gazów.

Środki ostrożności dotyczące instalacji i uruchomienia

• Instalacja: Upewnij się, że środowisko instalacji przetwornika częstotliwości jest dobrze wentylowane, unikając trudnych warunków, takich jak wysoka temperatura, wysoka wilgotność i pył.Podłącz przewody poprawnie zgodnie z instrukcjami konwertera częstotliwości, zwłaszcza układania kabli silnikowych i kabli sterujących, aby uniknąć zakłóceń.
• Debugging: Ustawić podstawowe parametry konwertera częstotliwości w oparciu o parametry silnika (takie jak moc znamionowa silnika, napięcie znamionowe, częstotliwość znamionowa itp.).Wykonanie debugowania kontroli ciśnienia w pętli zamkniętej w celu zapewnienia stabilności ciśnienia wyjściowego w ustawionej wartości.