25 KM mechaniczny VFD sterowanie silnikiem napęd zmiennej częstotliwości 3 fazy

DLT-QG Series Soft Start Ball Mill Dedykowany napęd Napęd zmiennej częstotliwości

Dedykowany konwerter częstotliwości typu miękkiego uruchomienia jest urządzeniem napędowym konwersji częstotliwości zaprojektowanym specjalnie dla młynów kulkowych.Rozwiązuje problemy z prądem wysokiego uderzenia., wysokie zużycie energii i niska wydajność szlifowania spowodowana tradycyjnym uruchamianiem częstotliwością mocy.

Miękkie młyny miękkiego startu specjalny przetwornik częstotliwości opracowany i produkowany przez naszą firmę został szeroko stosowany w gałęziach przemysłu takich jak ceramika, cement, metalurgia i górnictwo,pomoc przedsiębiorstwom w osiąganiu oszczędności energii i zmniejszenia zużycia, poprawa wydajności produkcji i jakości produktów.

Wykorzystanie

• Funkcja miękkiego uruchamiania: zmniejsza wpływ prądu uruchamiania na sprzęt i sieć energetyczną, a prąd uruchamiania może być 3-5 razy mniejszy niż wcześniej, osiągając płynne miękkie uruchamianie.
  Dynamiczna funkcja oszczędności energii: posiada unikalną dynamiczną funkcję oszczędności energii, z częstotliwością oszczędności energii do 10% -35%.
• Wysoka zdolność do przeciążenia: moment startowy jest duży i może osiągnąć 180% obrotowego momentu obrotowego o niskiej prędkości; silna zdolność do przeciążenia, może działać przez 1 minutę przy prądzie nominalnym 150%,i może bezpośrednio uruchomić młyn kulkowy bez wyposażenia pomocniczego.
• Precyzyjne sterowanie: wykorzystanie technologii sterowania wektorowym lub V/F, pełny moment obrotowy o niskiej częstotliwości wyjściowej, płynny start i zatrzymanie oraz precyzyjne śledzenie prędkości.
• Projektowanie szerokiego napięcia: posiada funkcję automatycznego stabilizacji napięcia, dostosowuje się do złożonego środowiska sieci energetycznej i zapewnia stabilną pracę silnika w trudnych warunkach pracy.

Zalety zastosowania

• Poprawa wydajności szlifowania: poprzez regulację prędkości silnika, młyn kulkowy może działać z efektywną prędkością pracy w różnych etapach szlifowania w celu poprawy wydajności szlifowania.
• Zmniejszenie zużycia energii: osiągnięcie ciągłej prędkości pracy młyna kulkowego, zmniejszenie niepotrzebnego marnotrawienia energii i zmniejszenie zużycia energii na jednostkę produktu.
• Zmniejszyć czas użytkowania sprzętu: Zmniejszyć wpływ i zużycie silników i sprzętu mechanicznego, obniżyć koszty utrzymania i wydłużyć czas użytkowania sprzętu.
• Zwiększenie stabilności sprzętu: z kompleksowymi funkcjami ochrony napędu silnika, w tym przeciążeniem, prądem, nad napięciem, pod napięciem, zwarciem, utratą fazy,i środki ochrony przed przerwami w dostawie prądu, urządzenie zapewnia bezpieczną i stabilną pracę.
• Realizacja kontroli automatyki: wspieranie technologii busów polowych, które mogą osiągnąć w czasie rzeczywistym wyświetlanie stanu sprzętu, automatyzację sterowania i inteligentne monitorowanie, zmniejszając operacje ręczne.