logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Inteligentny trójfazowy sterownik zmiennej częstotliwości Inwerter 220v

Inteligentny trójfazowy sterownik zmiennej częstotliwości Inwerter 220v

standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria DLT-QG
Tryb sterowania:
V/F 、 SVC
Nomienna napięcie:
220 ~ 380V
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Dopasowana moc silnika:
Powyżej 0,75 kW
Podkreślić:

Trójfazowy sterownik zmiennej częstotliwości

,

System regulacji zmiennej częstotliwości 220v

,

Napęd częstotliwości falownika 220v

Opis produktu

DLT-QG Series Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive

Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive jest urządzeniem regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości zaprojektowanym specjalnie dla młynów kulkowych,połączenie inteligentnej technologii sterowania z funkcjami napędu zmiennej częstotliwości w celu optymalizacji wydajności operacyjnej młynów kulkowych, zmniejszyć zużycie energii i poprawić niezawodność urządzeń.

 

 

Podstawowe funkcje

  • Inteligentne sterowanie
    Wbudowany w PLC lub mikroprocesor, obsługuje wieloetapową automatyczną pracę, może ustawić wcześniej czas szlifowania, czas szlifowania i funkcję automatycznego wyłączenia.
    Wyposażony w możliwość dostosowania sterowania, może automatycznie regulować prędkość silnika zgodnie ze zmianami obciążenia w celu osiągnięcia najlepszego efektu szlifowania.
    Wspieranie zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek, integracja z górnym komputerem lub systemem DCS poprzez interfejsy komunikacyjne (takie jak Modbus,Profibus) w celu uzyskania danych w czasie rzeczywistym i monitorowania stanu.
  • Przesyłka zmiennej częstotliwości
    Przyjmowanie technologii sterowania wektorem lub bezpośredniej kontroli momentu obrotowego (DTC), zapewniającej precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i prędkości, szybką reakcję dynamiczną i szeroki zakres prędkości.
    Wspiera funkcję miękkiego uruchamiania, eliminuje wstrząsy podczas uruchamiania, wydłuża żywotność urządzenia i zmniejsza koszty utrzymania.
    Efekt oszczędności energii jest znaczący, a dzięki optymalizacji prędkości obrotowej silnika i dopasowania obciążenia ogólny współczynnik oszczędności energii może osiągnąć 12% -30%.

 

Zalety techniczne

  • Wysoka niezawodność
    Wyposażone w wiele mechanizmów bezpieczeństwa, takich jak ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed nad napięciem i ochrona przed niskim napięciem w celu zapewnienia stabilnej pracy urządzenia.
    Przyjmowanie konstrukcji sprzętu klasy przemysłowej, aby dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, pył i wibracje.
  • Łatwość użycia
    Uczciwy interfejs operacyjny, obsługujący ustawienie i debugowanie parametrów jednym kliknięciem.
    Zdalną regulację parametrów i monitorowanie stanu można osiągnąć za pomocą aplikacji mobilnej lub interfejsu internetowego.
  • Rozszerzalność
    Wykorzystując funkcję zwrotnej energii, energia hamowania jest zwrócona do sieci energetycznej w celu dalszego zwiększenia efektywności oszczędności energii.
    Opcjonalna funkcja przełączania częstotliwości mocy, automatycznie przełącza się w tryb częstotliwości mocy w przypadku awarii przetwornika częstotliwości, zapewniając ciągłą produkcję.

 

Sugestia wyboru

  • Wybór na podstawie wymogów mocy:
    Mały młyn kulkowy (≤ 55 kW): zaleca się przekształcacz częstotliwości niskiego napięcia (np. 380 V).
    Duże młyny kulkowe (> 55 kW): Zaleca się stosowanie konwertera częstotliwości wysokiego napięcia (np. 3 kV lub wyższego).
  • Wybór na podstawie dokładności sterowania:
    Scenariusze z wysokimi wymaganiami w zakresie dokładności regulacji prędkości: priorytetowe jest sterowanie wektorami lub przekształcacze częstotliwości typu DTC.
    Scenariusze wrażliwe na koszty: można rozważyć przekształtniki częstotliwości typu V/F.

 

 

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Inteligentny trójfazowy sterownik zmiennej częstotliwości Inwerter 220v
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria DLT-QG
Tryb sterowania:
V/F 、 SVC
Nomienna napięcie:
220 ~ 380V
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Dopasowana moc silnika:
Powyżej 0,75 kW
Szczegóły pakowania:
Opakowanie kartonowe i sklejki
Czas dostawy:
3 dni
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:
500-10000 miesięcznie
Podkreślić

Trójfazowy sterownik zmiennej częstotliwości

,

System regulacji zmiennej częstotliwości 220v

,

Napęd częstotliwości falownika 220v

Opis produktu

DLT-QG Series Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive

Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive jest urządzeniem regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości zaprojektowanym specjalnie dla młynów kulkowych,połączenie inteligentnej technologii sterowania z funkcjami napędu zmiennej częstotliwości w celu optymalizacji wydajności operacyjnej młynów kulkowych, zmniejszyć zużycie energii i poprawić niezawodność urządzeń.

 

 

Podstawowe funkcje

  • Inteligentne sterowanie
    Wbudowany w PLC lub mikroprocesor, obsługuje wieloetapową automatyczną pracę, może ustawić wcześniej czas szlifowania, czas szlifowania i funkcję automatycznego wyłączenia.
    Wyposażony w możliwość dostosowania sterowania, może automatycznie regulować prędkość silnika zgodnie ze zmianami obciążenia w celu osiągnięcia najlepszego efektu szlifowania.
    Wspieranie zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek, integracja z górnym komputerem lub systemem DCS poprzez interfejsy komunikacyjne (takie jak Modbus,Profibus) w celu uzyskania danych w czasie rzeczywistym i monitorowania stanu.
  • Przesyłka zmiennej częstotliwości
    Przyjmowanie technologii sterowania wektorem lub bezpośredniej kontroli momentu obrotowego (DTC), zapewniającej precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i prędkości, szybką reakcję dynamiczną i szeroki zakres prędkości.
    Wspiera funkcję miękkiego uruchamiania, eliminuje wstrząsy podczas uruchamiania, wydłuża żywotność urządzenia i zmniejsza koszty utrzymania.
    Efekt oszczędności energii jest znaczący, a dzięki optymalizacji prędkości obrotowej silnika i dopasowania obciążenia ogólny współczynnik oszczędności energii może osiągnąć 12% -30%.

 

Zalety techniczne

  • Wysoka niezawodność
    Wyposażone w wiele mechanizmów bezpieczeństwa, takich jak ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed nad napięciem i ochrona przed niskim napięciem w celu zapewnienia stabilnej pracy urządzenia.
    Przyjmowanie konstrukcji sprzętu klasy przemysłowej, aby dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, pył i wibracje.
  • Łatwość użycia
    Uczciwy interfejs operacyjny, obsługujący ustawienie i debugowanie parametrów jednym kliknięciem.
    Zdalną regulację parametrów i monitorowanie stanu można osiągnąć za pomocą aplikacji mobilnej lub interfejsu internetowego.
  • Rozszerzalność
    Wykorzystując funkcję zwrotnej energii, energia hamowania jest zwrócona do sieci energetycznej w celu dalszego zwiększenia efektywności oszczędności energii.
    Opcjonalna funkcja przełączania częstotliwości mocy, automatycznie przełącza się w tryb częstotliwości mocy w przypadku awarii przetwornika częstotliwości, zapewniając ciągłą produkcję.

 

Sugestia wyboru

  • Wybór na podstawie wymogów mocy:
    Mały młyn kulkowy (≤ 55 kW): zaleca się przekształcacz częstotliwości niskiego napięcia (np. 380 V).
    Duże młyny kulkowe (> 55 kW): Zaleca się stosowanie konwertera częstotliwości wysokiego napięcia (np. 3 kV lub wyższego).
  • Wybór na podstawie dokładności sterowania:
    Scenariusze z wysokimi wymaganiami w zakresie dokładności regulacji prędkości: priorytetowe jest sterowanie wektorami lub przekształcacze częstotliwości typu DTC.
    Scenariusze wrażliwe na koszty: można rozważyć przekształtniki częstotliwości typu V/F.