Inteligentny napęd do młyna kulowego z dedykowanym napędem zmiennym

Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive jest urządzeniem regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości zaprojektowanym specjalnie dla młynów kulkowych,połączenie inteligentnej technologii sterowania z funkcjami napędu zmiennej częstotliwości w celu optymalizacji wydajności operacyjnej młynów kulkowych, zmniejszyć zużycie energii i poprawić niezawodność urządzeń.

• Inteligentne sterowanie
  • Wbudowany w PLC lub mikroprocesor, obsługuje wieloetapową automatyczną pracę, może ustawić wcześniej czas szlifowania, czas szlifowania i funkcję automatycznego wyłączenia.
  • Wyposażony w możliwość dostosowania sterowania, może automatycznie regulować prędkość silnika zgodnie ze zmianami obciążenia w celu osiągnięcia najlepszego efektu szlifowania.
  • Wspieranie zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek, integracja z górnym komputerem lub systemem DCS poprzez interfejsy komunikacyjne (takie jak Modbus,Profibus) w celu uzyskania danych w czasie rzeczywistym i monitorowania stanu.
• Przesyłka zmiennej częstotliwości
  • Przyjmowanie technologii sterowania wektorem lub bezpośredniej kontroli momentu obrotowego (DTC), zapewniającej precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i prędkości, szybką reakcję dynamiczną i szeroki zakres prędkości.
  • Wspiera funkcję miękkiego uruchamiania, eliminuje wstrząsy podczas uruchamiania, wydłuża żywotność urządzenia i zmniejsza koszty utrzymania.
  • Efekt oszczędności energii jest znaczący, a dzięki optymalizacji prędkości obrotowej silnika i dopasowania obciążenia ogólny współczynnik oszczędności energii może osiągnąć 12% -30%.

• Wysoka niezawodność
  • Wyposażone w wiele mechanizmów bezpieczeństwa, takich jak ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed nad napięciem i ochrona przed niskim napięciem w celu zapewnienia stabilnej pracy urządzenia.
  • Przyjmowanie konstrukcji sprzętu klasy przemysłowej, aby dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, pył i wibracje.
• Łatwość użycia
  • Uczciwy interfejs operacyjny, obsługujący ustawienie i debugowanie parametrów jednym kliknięciem.
  • Zdalną regulację parametrów i monitorowanie stanu można osiągnąć za pomocą aplikacji mobilnej lub interfejsu internetowego.
• Rozszerzalność
  • Wykorzystując funkcję zwrotnej energii, energia hamowania jest zwrócona do sieci energetycznej w celu dalszego zwiększenia efektywności oszczędności energii.
  • Opcjonalna funkcja przełączania częstotliwości mocy, automatycznie przełącza się w tryb częstotliwości mocy w przypadku awarii przetwornika częstotliwości, zapewniając ciągłą produkcję.

• Wybór na podstawie wymogów mocy:
  • Mały młyn kulkowy (≤ 55 kW): zaleca się przekształcacz częstotliwości niskiego napięcia (np. 380 V).
  • Duże młyny kulkowe (> 55 kW): Zaleca się stosowanie konwertera częstotliwości wysokiego napięcia (np. 3 kV lub wyższego).
• Wybór na podstawie dokładności sterowania:
  • Scenariusze z wysokimi wymaganiami w zakresie dokładności regulacji prędkości: priorytetowe jest sterowanie wektorami lub przekształcacze częstotliwości typu DTC.
  • Scenariusze wrażliwe na koszty: można rozważyć przekształtniki częstotliwości typu V/F.