Systemy serwo napędowe maszyny do pakowania serii ZF-D200

System serwo maszyny włókienniczej jest jedną z podstawowych technologii umożliwiających osiągnięcie wydajnej i precyzyjnej produkcji w nowoczesnym przemyśle włókienniczym.Osiąga on precyzyjne sterowanie ruchem maszyn włókienniczych dzięki współpracy serwomotorów, sterowników, sterowników i urządzeń zwrotnych.

1. Podstawowe składniki

• Silnik serwowy: przyjmowanie silników synchronicznych lub silników asynchronicznych ze stałym magnesem o dużej prędkości, dużej gęstości momentu obrotowego i charakterystyce szybkiego reagowania,może dostosować się do wymagań dotyczących ruchu dużych prędkości i wysokiej precyzji maszyn do pakowania.
  Kierowca: Odpowiada za konwersję sygnałów sterowania na sygnały napędu silnika, obsługując trzy tryby sterowania: pozycję, prędkość i moment obrotowy,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.
  Kontroler: oparte na PLC lub dedykowanych układach sterowania ruchem, osiągające wieloosiowe sterowanie współpracujące, planowanie trajektorii i regulację parametrów procesu oraz wspierające komunikację busową (taką jak EtherCAT),CANopen).
  Urządzenie zwrotne: Korzystanie z koderów (takich jak kodery fotoelektryczne, kodery magnetyczne) lub transformatorów obrotowych w celu dostarczania informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym na temat pozycji i prędkości silnika, tworząc sterowanie zamkniętą pętlą.

2. Kluczowe cechy

• Wysoka precyzja sterowania: Dzięki sprzężeniu zwrotnemu w pętli zamkniętej i zaawansowanym algorytmom sterowania osiąga się dokładność pozycji ± 0,01 mm i dokładność prędkości ± 1 obrotów na minutę,spełniające rygorystyczne wymagania urządzeń do pakowania w odniesieniu do parametrów takich jak napięcie folii, długość worka opakowaniowego i pozycja uszczelniająca.
  Szybka reakcja dynamiczna: czas reakcji serwo jest zwykle mniejszy niż 5 ms, co umożliwia szybkie dostosowanie prędkości i momentu obrotowego silnika,i dostosować się do częstych wymogów w zakresie startu, zatrzymania i przyspieszenia/spóźnienia w procesie pakowania.
  Oszczędność energii i wydajność: Dzięki zastosowaniu technologii sterowania wektorem i słabego układu magnetycznego wydajność silnika może osiągnąć ponad 95%, znacząco zmniejszając zużycie energii.

3. Wnioski

• Maszyna do pakowania typu poduszka
  Kontrola nakładania folii: serwo układ napędza silnik nakładania folii w celu zapewnienia stabilnego napięcia folii i uniknięcia zmarszczek lub pęknięć worka opakowaniowego.
  Kontrola uszczelniania: Horyzontalny i pionowy mechanizm uszczelniania są napędzane przez serwomotory w celu dokonania precyzyjnej kontroli temperatury i ciśnienia uszczelniania,zapewnienie mocnej i estetycznej uszczelnienia.
  Kontrola cięcia: serwo układ kontroluje położenie i prędkość ostrza cięcia, osiągając precyzyjne cięcie toreb opakowaniowych i zmniejszając marnotrawstwo materiału.
  Maszyna do pakowania pionowego
  Wypełnianie pomiarowe: serwo układ napędza urządzenie pomiarowe w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli ilości materiału wypełniającego i poprawy dokładności opakowania.
  Kontrola formowania worków: maszyna formowania jest napędzana przez serwomotor w celu osiągnięcia szybkiego formowania i stabilnego transportu toreb opakowaniowych.
  Maszyna do skracania opakowań
  System serwo napędza nóż do uszczelniania cieplnego w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli temperatury i czasu uszczelniania cieplnego, zapewniając uszczelnienie worka opakowaniowego.
  Kontrola przenośnika: taśma przenośna jest napędzana przez serwomotor, aby zapewnić płynne działanie produktu podczas procesu kurczania termicznego.
  W pełni automatyczna maszyna do pakowania
  Kontrola wiązania: serwo układ napędza mechanizm wiązania w celu szybkiego i bezpiecznego wiązania taśmy wiążącej.
  Kontrola napięcia: regulowanie napięcia pasa opakowaniowego za pomocą serwomotora w celu uniknięcia zbyt luźnego lub zbyt ciasnego opakowania.