Zastosowanie przetwornika częstotliwości w linii produkcyjnej kosmetyków

Dedykowany przekształcacz częstotliwości linii montażowej kosmetyków jest wydajnym urządzeniem do sterowania energią elektryczną opracowanym specjalnie dla przemysłu produkcji kosmetyków.Wykonuje automatyzację, elastyczność i wydajność w procesie produkcyjnym poprzez inteligentną regulację prędkości obrotowej silnika, momentu obrotowego i mocy wyjściowej,Zastosowanie do różnych elementów procesu produkcji kosmetyków (np. mieszanie, wypełniania, uszczelniania, pakowania itp.) Ten przetwornik częstotliwości przyjmuje konstrukcję klasy przemysłowej, z silną zdolnością antynterferencyjną, zdolnością adaptacyjną do trudnych warunków,i długotrwała stabilna eksploatacjaJest to idealny wybór dla przedsiębiorstw kosmetycznych w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia zużycia energii i zapewnienia jakości produktu.

Proces mieszania

Wymagania: surowce kosmetyczne (takie jak balsam i krem) należy mieszać równomiernie, aby uniknąć tworzenia ciasteczek lub warstwowania.
Funkcja konwertera częstotliwości: poprzez sterowanie wektorem osiąga niskoobiegowy i wysoki moment obrotowy, precyzyjnie reguluje prędkość silnika mieszania,dostosowuje się do potrzeb mieszania surowców o różnej lepkości, zapewnia stabilną jakość produktu.

Proces wypełniania

Wymóg: Prędkość napełniania powinna być zsynchronizowana z rytmem przenoszenia butelki w celu zapobiegania rozpylania płynu lub niewystarczającego napełniania.

Funkcja konwertera częstotliwości: w połączeniu z sterowaniem pętlą zamkniętą PID reguluje prędkość pompy napełniania w czasie rzeczywistym w celu osiągnięcia szybkiego i precyzyjnego napełniania, poprawy wydajności produkcji,i zmniejszyć odpady surowców.

Proces uszczelniania/zasłony

Wymóg: Maszyna uszczelniająca lub maszyna do pokrycia musi działać stabilnie, aby uniknąć luźnego uszczelnienia lub uszkodzenia pokrywy.
Funkcja konwertera częstotliwości: sterowanie prędkością pracy sprzętu poprzez funkcję regulacji prędkości, zapewnienie jednolitej siły uszczelniającej i poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu.

Proces etykietowania/opakowania

Wymóg: maszyna do etykietowania i maszyna do pakowania muszą działać synchronicznie z linią produkcyjną, aby uniknąć akumulacji lub przerwy materiału.

Funkcja konwertera częstotliwości: regulowanie prędkości taśmy przenośnej, osiągnięcie ogólnej skoordynowanej pracy linii produkcyjnej i poprawa wydajności pakowania.

Kontrola linii transportowej

Wymóg: Przekaźnik musi dynamicznie dostosowywać prędkość w zależności od rytmu produkcji, aby uniknąć zatłoczenia materiału lub bezczynności.

Funkcja przetwornika częstotliwości: dzięki synchronicznemu sterowaniu wieloma silnikami zapewnia stabilną pracę linii przenośnej i zmniejsza ręczne interwencje.

Wydajność i oszczędność energii, obniżenie kosztów eksploatacji

Funkcja miękkiego uruchamiania: zmniejsza prąd uruchamiania silnika, zapobiega uderzeniom w sieć energetyczną i przedłuża żywotność urządzenia.
Regulacja prędkości i oszczędność energii: dynamiczne dostosowywanie prędkości silnika w zależności od potrzeb obciążenia w celu zmniejszenia zużycia energii.Ograniczenie zużycia energii przez wentylatory i pompy może wynieść od 20% do 60%.
hamowanie regeneracyjne: odzyskiwanie energii podczas spowolnienia lub wyłączenia w celu dalszego oszczędzenia energii elektrycznej.

Stabilny i niezawodny, przystosowany do trudnych warunków

Konstrukcja klasy przemysłowej: z poziomem ochrony IP55 lub wyższym, odporna na kurz i wodę, nadająca się do wilgotnych i zakurzonych środowisk w warsztatach produkcyjnych kosmetyków.
Silna zdolność przeciwdziałania zakłóceniom: przyjęcie konstrukcji filtracji EMC, skuteczne tłumienie zakłóceń elektromagnetycznych i zapewnienie stabilnej pracy urządzenia.
Wielokrotne funkcje ochronne: w tym prąd nadprężny, nad napięcie, podpięcie, przegrzanie, zwarcie itp., w celu zapobiegania uszkodzeniu urządzeń i zmniejszenia ryzyka wyłączenia.

Dokładna kontrola w celu poprawy jakości produktu

Wieloma trybami sterowania: obsługa sterowania V/F, sterowania wektorem (SVC/FVC), sterowania PID w pętli zamkniętej itp. w celu spełnienia różnych wymagań procesu.
Zdolność do szybkiej reakcji: czas reakcji ≤ 10 ms, odpowiedni do wymagań procesu szybkiego przełączania w produkcji kosmetyków.
Modułowa konstrukcja: ułatwia szybką wymianę wadliwych modułów, skraca czas utrzymania i zmniejsza straty z powodu przestojów.

Przykładem jest przekształcenie 20-metrowej linii produkcyjnej automatycznego cięcia w zakładzie wytwarzającym kosmetyki:

• • Przed przeprowadzeniem renowacji stosowano tradycyjne metody regulacji prędkości, co skutkowało wysokim prądem startowym urządzenia, poważnym wpływem na sieć energetyczną i nieelastyczną regulacją prędkości,prowadzące do niskiej wydajności produkcji.
  • Po renowacji: wprowadzono przekształcacz częstotliwości Mitsubishi i system sterowania PLC w celu osiągnięcia następujących optymalizacji:

Wykorzystanie silnika napędowego z wysoką prędkością/niską prędkością: automatycznie regulowanie prędkości przenoszenia zgodnie ze specyfikacjami żelaznej płyty, oszczędzając czas.
Dynamiczna regulacja pozycji linijki: za pomocą przedniego zaworu magnetycznego linijki i ruchomego silnika pozycja cięcia jest precyzyjnie kontrolowana w celu poprawy szybkości kwalifikacji produktu.
Znaczący efekt oszczędności energii: po renowacji zużycie energii przez urządzenia zmniejszyło się o 20%, a efektywność produkcji wzrosła o 15%.
Zwiększenie stabilności: przetwornik częstotliwości posiada wiele funkcji ochronnych w celu zmniejszenia awarii urządzeń i działał przez rok bez poważnych wypadków wyłączenia.