ZFENG Ball Mill Dedicated All-in-One Machine Powering the Ceramic and Metallurgy Industries (ZFENG kulkowy młyn - dedykowana maszyna w jednym, umożliwiająca przemysł ceramiczny i metalurgiczny)

 Jako krajowe przedsiębiorstwo o wysokiej technologii, Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd. (ZFENG) jest napędzana naszą misją: "Uprawiaj zieloną energię z pomysłowością, napędzaj niskoemisyjną przyszłość za pomocą technologii." Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie inteligentnego sprzętu elektrycznego i inteligentnych rozwiązań energetycznych dla globalnych klientówNasze.Młyn kulkowy dedykowany All-in-One Machine, dzięki zaawansowanej automatyzacji, energooszczędnej konstrukcji i trwałym materiałom ceramicznym, umożliwiła wiodącym przedsiębiorstwom ceramicznym i metalurgicznym osiągnięcie oszczędności kosztów, poprawy jakości,i zrównoważonego wzrostuPoniżej przedstawiono dwa przypadki, które pokazują, w jaki sposób rozwiązania ZFENG® zmieniają branżę.

Badanie przypadku 1: Zdolnienie lidera branży ceramicznej do efektywnej produkcji

Informacje o klientach

Wiodący producent płytek ceramicznych w Guangdong w Chinach, produkujący 10 milionów metrów kwadratowych rocznie, stanął przed wyzwaniami związanymi z tradycyjnymi mlinami kulkowymi.Wysokie zużycie energii (około 35 kWh/tona) i częsta konserwacja z powodu zużycia podszewki stalowej zwiększyły koszty produkcji, co wymaga modernizacji w celu zwiększenia konkurencyjności.

Rozwiązanie ZFENG

W 2023 roku ZFENG uruchomiłMłyn kulkowy dedykowany All-in-One Machine, dostosowane do potrzeb klienta:

• Włókna ceramiczne o wysokiej gęstości i nośniki: Aluminatowe podszewki ceramiczne i kule szlifujące (3,4 ciężar właściwy) minimalizują zużycie i zanieczyszczenie, zapewniając wysoką czystość szlifu dla szklanej i materiałów nadwozia.

• Inteligentny system sterowania: Zintegrowane monitorowanie w czasie rzeczywistym i optymalizacja parametrów w celu precyzyjnej kontroli prędkości obrotu i obciążenia mediów, osiągając jednolite rozkład wielkości cząstek (P80 0,075 mm).
• Silnik oszczędzający energię: wyposażony w silnik startowy z automatyczną dekompresją, zmniejszający prąd startowy o 20% i zmniejszający zużycie energii.

Wyniki

1. 20% redukcja zużycia energii: zużycie energii do szlifowania spadło z 35 kWh/t do 28 kWh/t, oszczędzając około 50 000 USD rocznie w kosztach energii elektrycznej.
2. Poprawiona jakość: Jednolity rozkład wielkości cząstek zmniejszył wady płytek o 15%, zwiększając konkurencyjność na rynku produktów.
3. Mniejsze koszty utrzymania: podszewki ceramiczne wydłużyły okres utrzymania z 6 miesięcy do 18 miesięcy, zmniejszając czas przerwy o 60%.
4. Wpływ na zrównoważony rozwój: Roczna redukcja emisji CO2 o 200 ton, wspierająca cele ekologicznego rozwoju klienta.

Świadectwo klienta:
ZFENG's Ball Mill Dedicated All-in-One Machine znacząco obniżyło nasze koszty produkcji, jednocześnie poprawiając jakość produktów.Ich profesjonalne rozwiązania i wyjątkowa obsługa dają nam zaufanie do przyszłych współpracy.??

Badanie przypadku 2: Umożliwienie szlifowania o wysokiej czystości w metalurgii

Informacje o klientach

W związku z powyższym Komisja uznaje, że w przypadku, w którym przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności, w przypadku gdy przedsiębiorstwo nie jest w stanie zapewnić rentowności.wpływające na czystość wydobycia miedziWysokie koszty energii i niestabilność sprzętu wymagały również skutecznego rozwiązania.

Rozwiązanie ZFENG

W 2024 roku ZFENG zainstalowałMłyn kulkowy dedykowany All-in-One Machine, zoptymalizowane do mokrego szlifowania:

• Środki szlifowania ceramiczne o wysokiej czystości: Kulki ceramiczne z aluminium eliminowały zanieczyszczenie żelazem, zapewniając ekstrakcję miedzi o wysokiej czystości.

• Optymalizacja mokrego szlifowania: Wspierane szlifowanie na mokro rud o twardości Mohs 8 ̊8.5, z obudową sieciową umożliwiającą wydajne wyładowanie przy przepustowości 340 t/h.

• Trwały projekt: Połączenie stalowego wału głębokiego i odpornej na zużycie ceramicznej podszewki zapewnia stabilność w warunkach wysokiej intensywności.

Wyniki

1. Wzrost wskaźnika odzyskania 5%: Wyeliminowanie zanieczyszczenia żelazem przyspieszyło odzyskiwanie miedzi, generując dodatkowe roczne dochody w wysokości 200 000 dolarów.
2. 15% oszczędności energii: zużycie energii do szlifowania zmniejszyło się z 40 kWh/t do 34 kWh/t, co oznacza oszczędność 75 000 USD rocznie.
3. Zwiększona stabilność: Nieplanowane przestoje zredukowane o 50%, zmniejszając koszty utrzymania.
4. Bezproblemowa integracja: Maszyna z łatwością zintegrowała się z istniejącym obwodem bez konieczności dostosowywania innych urządzeń.

Świadectwo klienta:
Rozwiązanie ZFENG® doskonale rozwiązało problem zanieczyszczenia żelazem, jednocześnie zmniejszając koszty energii i utrzymania.

Podstawowe zalety techniczne ZFENG

Dedykowana maszyna All-in-One ZFENG dostarcza wyjątkową wartość dla przemysłu ceramicznego i metalurgicznego poprzez:

• Włókna ceramiczne o wysokiej odporności na zużycie: Materiały aluminiowe o wysokiej gęstości zapewniają wyższą trwałość i odporność na korozję, wydłużając żywotność urządzeń.
• Inteligentna automatyka : System kontroli własności firmy ZFENG (certyfikowany ISO/CE) optymalizuje parametry szlifowania w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia wydajności i spójności.
• Różnorodne zastosowania: Wspiera szlifowanie na sucho i na mokro, przystosowuje się do różnych materiałów, takich jak surowce ceramiczne i rudy.
• Efektywność energetyczna: Zoptymalizowana konstrukcja silnika i nośników szlifujących zmniejsza zużycie energii o 15~20%, promując ekologiczną produkcję.

Wartość i wpływ

Te badania przypadków podkreślają transformacyjne zalety Dedicated All-in-One Machine firmy ZFENG:

• Korzyści ekonomiczne: Znaczące obniżenie kosztów energii i utrzymania zwiększa rentowność klientów.
• Zapewnienie jakości: Wysoka czystość, jednolite szlifowanie poprawia jakość produktów ceramicznych i metalurgicznych.
• Zrównoważony rozwój: Oszczędność energii i zmniejszenie ilości odpadów są zgodne z globalnymi celami ekologicznego rozwoju, które ucieleśniają zaangażowanie ZFENG w niskoemisyjną przyszłość.
• Przywództwo w branży: Innowacyjne technologie i dostosowane usługi umacniają pozycję ZFENG jako lidera w dziedzinie inteligentnego sprzętu elektrycznego.

Wniosek

W firmie ZFENG dbamy o postęp przemysłu poprzez innowacje technologiczne.Młyn kulkowy dedykowany All-in-One Machinerozwiązuje kluczowe wyzwania w zakresie zużycia energii, efektywności i jakości dla sektorów ceramiki i metalurgii, zapewniając wymierne korzyści gospodarcze i środowiskowe.Te historie sukcesu podkreślają niezawodność rozwiązań ZFENG oraz nasze podejście skoncentrowane na klientachWraz ze wzrostem popytu na wydajne systemy szlifowania, ZFENG pozostaje zaangażowany w wspieranie klientów na całym świecie z najnowocześniejszymi, zrównoważonymi rozwiązaniami w celu stworzenia bardziej ekologicznej przyszłości.