logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Optymalizacja szlifowania ekscentrycznego z kontrolą wektorów 7,5-800 kW

Optymalizacja szlifowania ekscentrycznego z kontrolą wektorów 7,5-800 kW

MOQ: 1
Ceny: $150
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 5 dni roboczych
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa
ZFENG/ACI
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZF900
Moc:
7,5-800KW
Numer fazy mocy:
Trzy fazy
Tryb sterowania:
SVC/FVC/VF
Opis produktu

Przetwornik częstotliwości młyna kulkowego jest przemysłowym urządzeniem sterującym dostosowanym i opracowanym do scenariuszy szlifowania surowców w gałęziach przemysłu takich jak ceramika, cement,materiały budowlaneDzięki technologii regulacji prędkości konwersji częstotliwości,Tradycyjny system sterowania częstotliwością mocy jest przekształcony w celu rozwiązania problemów przemysłowych, takich jak nadmierne szlifowanie materiałów, duży wpływ prądu wyjściowego i wysokie zużycie energii, osiągając podwójny cel poprawy wydajności szlifowania oraz oszczędności energii i redukcji zużycia.

Podstawowe funkcje i zalety technologiczne
  • Bezproblemowe uruchomienie i stabilna eksploatacja
    • Przyjęcie technologii miękkiego uruchamiania, aby uniknąć dużych przepływów prądu podczas uruchamiania częstotliwości mocy i wydłużyć żywotność silników i urządzeń.
    • Wspieranie wysokiego momentu obrotowego w niskich prędkościach, spełnienie wymagań uruchamiania młyna kulkowego po osadnieniu i zapewnienie jakości kontroli procesu.
  • Inteligentna regulacja prędkości i optymalizacja oszczędności energii
    • Realizacja ciągłej prędkości regulowanej, dopasowanie optymalnej prędkości szlifowania zgodnie z właściwościami materiału i poprawa jednolitości szlifowania.
    • Automatyczna funkcja oszczędności energii dynamicznie dostosowuje częstotliwość i napięcie w zależności od zapotrzebowania na obciążenie, przy czym poziom oszczędności energii wynosi od 5% do 15% i w niektórych przypadkach do 18%.
  • Wielokrotne mechanizmy ochrony
    • Zintegrowanie funkcji ochronnych, takich jak przepływ prądu, nad napięcie, przeciążenie, utrata fazy i przegrzanie w celu zmniejszenia ryzyka uszkodzenia urządzeń.
    • Niezawodna konstrukcja ograniczająca prąd sprzętowy zapewnia stabilną pracę przetwornika częstotliwości w warunkach dużego obciążenia.
  • Projekt adaptacyjności procesu
    • Algorytm sterowania wektorem obsługuje moc momentu obrotowego o niskiej częstotliwości i dostosowuje się do dużych cech obciążenia inercyjnego młyna kulkowego.
    • Niektóre modele są wyposażone w funkcję szlifowania ekscentrycznego w celu optymalizacji wydajności szlifowania i jednolitości materiału.
Scenariusze zastosowań i wartość dla przemysłu
  • przemysł ceramiczny
    • Szlifowanie surowców: zoptymalizować cykl szlifowania materiałów takich jak kaolin i piasek kwarcowy w celu zmniejszenia zużycia energii na jednostkę produktu.
    • Kontrola procesu: poprzez regulację prędkości można osiągnąć różne wymagania dotyczące wielkości cząstek w celu poprawy stabilności jakości produktu.
  • przemysł cementowy
    • Szlifowanie klinkeru: Zmniejszenie marnotrawstwa energii spowodowanego nadmiernym szlifowaniem i wydłużenie czasu użytkowania obudowy.
    • Inteligentne sterowanie: połączone z systemem DCS w celu uzyskania automatyzacji procesu produkcji i optymalizacji zużycia energii.
  • Materiały budowlane i przemysł chemiczny
    • Rozbijanie minerałów: dostosowanie się do potrzeb szlifowania twardych materiałów, takich jak rudy żelaza i węgiel, oraz poprawa wykorzystania urządzeń.
    • Ochrona środowiska i oszczędność energii: Zmniejszenie strat mocy reakcyjnej poprzez przekształcenie konwersji częstotliwości, zgodnie ze standardami ekologicznej produkcji.
System gwarancji usług
  • Dostosowane rozwiązania
    • Zapewniać usługi dopasowywania modeli i optymalizacji parametrów w oparciu o moc, charakterystykę obciążenia i wymagania procesu młyna kulkowego.
    • Wspieranie niestandardowej personalizacji (takiej jak konstrukcja przeciwwybuchowa, specjalny poziom ochrony środowiska).
  • Usługi całego cyklu życia
    • Przedsprzedaż: Bezpłatna konsultacja techniczna, badanie warunków pracy na miejscu, obliczenie korzyści z oszczędności energii.
    • W obszarze sprzedaży: Installacja i debugowanie przez profesjonalny zespół w celu zapewnienia stabilnej pracy sprzętu i połączenia młyna kulkowego.
    • Po sprzedaży: 7 * 24-godzinna reakcja na usterki, regularna inspekcja i konserwacja oraz szybkie dostarczanie części zamiennych.
  • Szkolenia i wsparcie techniczne
    • Szkolenie operatorów: obsługa urządzeń, ustawianie parametrów, codzienna konserwacja i rozwiązywanie problemów.
    • Usługi modernizacji technicznej: iteracja funkcji oprogramowania, optymalizacja algorytmu sterowania i integracja platform zarządzania efektywnością energetyczną.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Optymalizacja szlifowania ekscentrycznego z kontrolą wektorów 7,5-800 kW
MOQ: 1
Ceny: $150
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 5 dni roboczych
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa
ZFENG/ACI
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZF900
Moc:
7,5-800KW
Numer fazy mocy:
Trzy fazy
Tryb sterowania:
SVC/FVC/VF
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
$150
Szczegóły pakowania:
Opakowanie kartonowe i sklejki
Czas dostawy:
5 dni roboczych
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Możliwość Supply:
500-10000 miesięcznie
Opis produktu

Przetwornik częstotliwości młyna kulkowego jest przemysłowym urządzeniem sterującym dostosowanym i opracowanym do scenariuszy szlifowania surowców w gałęziach przemysłu takich jak ceramika, cement,materiały budowlaneDzięki technologii regulacji prędkości konwersji częstotliwości,Tradycyjny system sterowania częstotliwością mocy jest przekształcony w celu rozwiązania problemów przemysłowych, takich jak nadmierne szlifowanie materiałów, duży wpływ prądu wyjściowego i wysokie zużycie energii, osiągając podwójny cel poprawy wydajności szlifowania oraz oszczędności energii i redukcji zużycia.

Podstawowe funkcje i zalety technologiczne
  • Bezproblemowe uruchomienie i stabilna eksploatacja
    • Przyjęcie technologii miękkiego uruchamiania, aby uniknąć dużych przepływów prądu podczas uruchamiania częstotliwości mocy i wydłużyć żywotność silników i urządzeń.
    • Wspieranie wysokiego momentu obrotowego w niskich prędkościach, spełnienie wymagań uruchamiania młyna kulkowego po osadnieniu i zapewnienie jakości kontroli procesu.
  • Inteligentna regulacja prędkości i optymalizacja oszczędności energii
    • Realizacja ciągłej prędkości regulowanej, dopasowanie optymalnej prędkości szlifowania zgodnie z właściwościami materiału i poprawa jednolitości szlifowania.
    • Automatyczna funkcja oszczędności energii dynamicznie dostosowuje częstotliwość i napięcie w zależności od zapotrzebowania na obciążenie, przy czym poziom oszczędności energii wynosi od 5% do 15% i w niektórych przypadkach do 18%.
  • Wielokrotne mechanizmy ochrony
    • Zintegrowanie funkcji ochronnych, takich jak przepływ prądu, nad napięcie, przeciążenie, utrata fazy i przegrzanie w celu zmniejszenia ryzyka uszkodzenia urządzeń.
    • Niezawodna konstrukcja ograniczająca prąd sprzętowy zapewnia stabilną pracę przetwornika częstotliwości w warunkach dużego obciążenia.
  • Projekt adaptacyjności procesu
    • Algorytm sterowania wektorem obsługuje moc momentu obrotowego o niskiej częstotliwości i dostosowuje się do dużych cech obciążenia inercyjnego młyna kulkowego.
    • Niektóre modele są wyposażone w funkcję szlifowania ekscentrycznego w celu optymalizacji wydajności szlifowania i jednolitości materiału.
Scenariusze zastosowań i wartość dla przemysłu
  • przemysł ceramiczny
    • Szlifowanie surowców: zoptymalizować cykl szlifowania materiałów takich jak kaolin i piasek kwarcowy w celu zmniejszenia zużycia energii na jednostkę produktu.
    • Kontrola procesu: poprzez regulację prędkości można osiągnąć różne wymagania dotyczące wielkości cząstek w celu poprawy stabilności jakości produktu.
  • przemysł cementowy
    • Szlifowanie klinkeru: Zmniejszenie marnotrawstwa energii spowodowanego nadmiernym szlifowaniem i wydłużenie czasu użytkowania obudowy.
    • Inteligentne sterowanie: połączone z systemem DCS w celu uzyskania automatyzacji procesu produkcji i optymalizacji zużycia energii.
  • Materiały budowlane i przemysł chemiczny
    • Rozbijanie minerałów: dostosowanie się do potrzeb szlifowania twardych materiałów, takich jak rudy żelaza i węgiel, oraz poprawa wykorzystania urządzeń.
    • Ochrona środowiska i oszczędność energii: Zmniejszenie strat mocy reakcyjnej poprzez przekształcenie konwersji częstotliwości, zgodnie ze standardami ekologicznej produkcji.
System gwarancji usług
  • Dostosowane rozwiązania
    • Zapewniać usługi dopasowywania modeli i optymalizacji parametrów w oparciu o moc, charakterystykę obciążenia i wymagania procesu młyna kulkowego.
    • Wspieranie niestandardowej personalizacji (takiej jak konstrukcja przeciwwybuchowa, specjalny poziom ochrony środowiska).
  • Usługi całego cyklu życia
    • Przedsprzedaż: Bezpłatna konsultacja techniczna, badanie warunków pracy na miejscu, obliczenie korzyści z oszczędności energii.
    • W obszarze sprzedaży: Installacja i debugowanie przez profesjonalny zespół w celu zapewnienia stabilnej pracy sprzętu i połączenia młyna kulkowego.
    • Po sprzedaży: 7 * 24-godzinna reakcja na usterki, regularna inspekcja i konserwacja oraz szybkie dostarczanie części zamiennych.
  • Szkolenia i wsparcie techniczne
    • Szkolenie operatorów: obsługa urządzeń, ustawianie parametrów, codzienna konserwacja i rozwiązywanie problemów.
    • Usługi modernizacji technicznej: iteracja funkcji oprogramowania, optymalizacja algorytmu sterowania i integracja platform zarządzania efektywnością energetyczną.