logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
ZF3000 serii Frequency Converter VFD dla urządzeń metalurgicznych z precyzyjną regulacją prędkości Stabilna kontrola obciążenia i oszczędność energii

ZF3000 serii Frequency Converter VFD dla urządzeń metalurgicznych z precyzyjną regulacją prędkości Stabilna kontrola obciążenia i oszczędność energii

MOQ: 1
Ceny: USD 26
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 5 dni roboczych
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
ZFENG, ACI
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
ZF3000
Dokument
Moc:
0,75-7,5 kW
Kolor:
Czarny
Tryb sterowania:
SVC/FVC/VF
Numer fazy mocy:
Trzy fazy
Podkreślić:

Precyzyjny przetwornik częstotliwości z regulacją prędkości

,

Stabilna kontrola obciążenia VFD

,

Przemiennik częstotliwości oszczędzający energię

Opis produktu
Przetwornica częstotliwości serii ZF3000 do urządzeń metalurgicznych
ZF3000 to wektorowa, wysokowydajna przetwornica częstotliwości, opracowana niezależnie przez Zhufeng Electric. Seria ta zapewnia wyjątkową wydajność techniczną w wielu branżach, zachowując jednocześnie doskonałą funkcjonalność i charakterystykę.
Zalety produktu
Zwiększona użyteczność i łatwość konserwacji przy zmniejszonych wymaganiach dotyczących przestrzeni instalacyjnej. Zawiera mostki prostownicze i komponenty IGBT najwyższej marki z solidną konstrukcją obniżającą parametry i kompleksowym monitorowaniem termicznym.
Napięcie znamionowe:Trójfazowe 380~480V 50Hz/60Hz
Dopuszczalne wahania napięcia:323~528V 50Hz/60Hz
  • Niezależna konstrukcja kanału powietrznego zapobiega przedostawaniu się kurzu i zwarciom
  • Wentylatory chłodzące o długiej żywotności i wysokim przepływie powietrza zapewniają niezawodną pracę
  • Zoptymalizowana konfiguracja z wydłużoną żywotnością
Kluczowa wartość w zastosowaniach metalurgicznych
Seria ZF3000 zapewnia precyzyjną regulację prędkości, stabilną kontrolę obciążenia i oszczędność energii. Zaprojektowana tak, aby wytrzymać trudne warunki metalurgiczne, w tym wysokie temperatury, duże obciążenia i środowiska o dużej gęstości pyłu.
Etap przetwarzania surowców
Przenośniki taśmowe / Przenośniki zgarniakowe
Umożliwia miękki start/miękki stop w celu zapobiegania skokom prądu rozruchowego silnika i poślizgowi materiału. Obsługuje synchronizację wielu maszyn i dynamiczną regulację prędkości.
Kruszarki / Młyny kulowe
Wykorzystuje tryb kontroli momentu obrotowego w celu pokonania oporu tarcia statycznego bez dodatkowych urządzeń rozruchowych. Optymalizuje wydajność kruszenia, jednocześnie zmniejszając zużycie sprzętu i zużycie energii.
Etap wytapiania
Dmuchawy wielkiego pieca / Wentylatory odpylające
Precyzyjnie dopasowuje wymagania dotyczące objętości powietrza w różnych fazach wytapiania. Osiąga oszczędność energii w wysokości 30%-50% w porównaniu z tradycyjnymi systemami sterowania przepustnicami.
Przetwornica / Systemy przechylania pieca łukowego
Sterowanie wektorowe w pętli zamkniętej zapewnia stabilne wyjście o wysokim momencie obrotowym dla precyzyjnego pozycjonowania pieca z możliwością zatrzymania awaryjnego.
Etap walcowania
Walcownie (walcowanie na gorąco / walcowanie na zimno)
  • Synchroniczna regulacja prędkości wielu stanowisk poprzez sterowanie nadrzędne-podrzędne
  • Precyzyjna kontrola naprężenia zapobiega odchyleniom i pękaniu taśmy
  • Szybka reakcja na zmiany prędkości w celu zmiany produkcji
Przenośniki rolkowe
Umożliwia sekcyjną regulację prędkości w celu koordynacji rytmów procesowych. Modele o wysokim poziomie ochrony (IP54+) są odporne na kurz i parę o wysokiej temperaturze.
Systemy pomocnicze
Systemy pomp wodnych / olejowych
Dostosowuje prędkość w oparciu o wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia, eliminując nadmiar mocy i zmniejszając zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu stabilności systemu.
Urządzenia do usuwania pyłu i odsiarczania
Dynamiczna regulacja parametrów roboczych optymalizuje skuteczność oczyszczania środowiska i efektywność energetyczną.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
ZF3000 serii Frequency Converter VFD dla urządzeń metalurgicznych z precyzyjną regulacją prędkości Stabilna kontrola obciążenia i oszczędność energii
MOQ: 1
Ceny: USD 26
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 5 dni roboczych
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
ZFENG, ACI
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
ZF3000
Dokument
Moc:
0,75-7,5 kW
Kolor:
Czarny
Tryb sterowania:
SVC/FVC/VF
Numer fazy mocy:
Trzy fazy
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
USD 26
Szczegóły pakowania:
Opakowanie kartonowe i sklejki
Czas dostawy:
5 dni roboczych
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Możliwość Supply:
500-10000 miesięcznie
Podkreślić

Precyzyjny przetwornik częstotliwości z regulacją prędkości

,

Stabilna kontrola obciążenia VFD

,

Przemiennik częstotliwości oszczędzający energię

Opis produktu
Przetwornica częstotliwości serii ZF3000 do urządzeń metalurgicznych
ZF3000 to wektorowa, wysokowydajna przetwornica częstotliwości, opracowana niezależnie przez Zhufeng Electric. Seria ta zapewnia wyjątkową wydajność techniczną w wielu branżach, zachowując jednocześnie doskonałą funkcjonalność i charakterystykę.
Zalety produktu
Zwiększona użyteczność i łatwość konserwacji przy zmniejszonych wymaganiach dotyczących przestrzeni instalacyjnej. Zawiera mostki prostownicze i komponenty IGBT najwyższej marki z solidną konstrukcją obniżającą parametry i kompleksowym monitorowaniem termicznym.
Napięcie znamionowe:Trójfazowe 380~480V 50Hz/60Hz
Dopuszczalne wahania napięcia:323~528V 50Hz/60Hz
  • Niezależna konstrukcja kanału powietrznego zapobiega przedostawaniu się kurzu i zwarciom
  • Wentylatory chłodzące o długiej żywotności i wysokim przepływie powietrza zapewniają niezawodną pracę
  • Zoptymalizowana konfiguracja z wydłużoną żywotnością
Kluczowa wartość w zastosowaniach metalurgicznych
Seria ZF3000 zapewnia precyzyjną regulację prędkości, stabilną kontrolę obciążenia i oszczędność energii. Zaprojektowana tak, aby wytrzymać trudne warunki metalurgiczne, w tym wysokie temperatury, duże obciążenia i środowiska o dużej gęstości pyłu.
Etap przetwarzania surowców
Przenośniki taśmowe / Przenośniki zgarniakowe
Umożliwia miękki start/miękki stop w celu zapobiegania skokom prądu rozruchowego silnika i poślizgowi materiału. Obsługuje synchronizację wielu maszyn i dynamiczną regulację prędkości.
Kruszarki / Młyny kulowe
Wykorzystuje tryb kontroli momentu obrotowego w celu pokonania oporu tarcia statycznego bez dodatkowych urządzeń rozruchowych. Optymalizuje wydajność kruszenia, jednocześnie zmniejszając zużycie sprzętu i zużycie energii.
Etap wytapiania
Dmuchawy wielkiego pieca / Wentylatory odpylające
Precyzyjnie dopasowuje wymagania dotyczące objętości powietrza w różnych fazach wytapiania. Osiąga oszczędność energii w wysokości 30%-50% w porównaniu z tradycyjnymi systemami sterowania przepustnicami.
Przetwornica / Systemy przechylania pieca łukowego
Sterowanie wektorowe w pętli zamkniętej zapewnia stabilne wyjście o wysokim momencie obrotowym dla precyzyjnego pozycjonowania pieca z możliwością zatrzymania awaryjnego.
Etap walcowania
Walcownie (walcowanie na gorąco / walcowanie na zimno)
  • Synchroniczna regulacja prędkości wielu stanowisk poprzez sterowanie nadrzędne-podrzędne
  • Precyzyjna kontrola naprężenia zapobiega odchyleniom i pękaniu taśmy
  • Szybka reakcja na zmiany prędkości w celu zmiany produkcji
Przenośniki rolkowe
Umożliwia sekcyjną regulację prędkości w celu koordynacji rytmów procesowych. Modele o wysokim poziomie ochrony (IP54+) są odporne na kurz i parę o wysokiej temperaturze.
Systemy pomocnicze
Systemy pomp wodnych / olejowych
Dostosowuje prędkość w oparciu o wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia, eliminując nadmiar mocy i zmniejszając zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu stabilności systemu.
Urządzenia do usuwania pyłu i odsiarczania
Dynamiczna regulacja parametrów roboczych optymalizuje skuteczność oczyszczania środowiska i efektywność energetyczną.