logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Układ sterujący wiertnikiem wysokiego napięcia VFD napęd zmiennej częstotliwości 6.6 Kv OEM

Układ sterujący wiertnikiem wysokiego napięcia VFD napęd zmiennej częstotliwości 6.6 Kv OEM

standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZF310
Tryb sterowania:
FVC/SVC
Nomienna napięcie:
6000V ~ 10000 V.
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Dopasowana moc silnika:
200 ~ 12000 kW
Znamionowa moc wyjściowa:
200 ~ 12000 kW
Podkreślić:

6.6Kv wysokonapięciowy VFD

,

OEM Wysokonapięciowy VFD

,

OEM 6

Opis produktu

Układ sterowania wektorowym serii ZF-BP

 

Wysokonapięciowy VFD sterowany przez wektor jest wysokonapięciowym urządzeniem do konwersji mocy opartym na technologii sterowania wektorem, szeroko stosowanym w przemyśle.Dokładna kontrola momentu obrotowego i strumienia magnetycznego silnika, zapewniają efektywną i stabilną pracę.

 

Zasada działania

  • Kontrola wektorów
    Podstawą sterowania wektorem jest rozbicie prądu statorowego silnika AC na elementy momentu obrotowego i strumienia magnetycznego,i osiągnąć kontrolę odłączania momentu obrotowego silnika i strumienia magnetycznego poprzez niezależne sterowanie tymi dwoma komponentamiTa metoda sterowania umożliwia silnikom prądu przemiennego osiągnięcie dynamiki podobnej do silników prądu stałego, znacząco poprawiając dokładność regulacji prędkości i szybkość reakcji.
  • Transformacja koordynatywna
    Wykorzystując przekształcenie Clarke'a i Park'a, prąd w trójfazowym stacjonarnym systemie współrzędnych jest przekształcany w komponent prądu stałego w dwufazowym obracającym się systemie współrzędnych,uproszczenie algorytmu sterowania i poprawa dokładności sterowania.
  • Zamknięta pętla
    Dzięki połączeniu czujników prędkości (takich jak kodery) lub technologii bez czujników, w czasie rzeczywistym dostarczana jest informacja zwrotna o stanie pracy silnika w celu utworzenia systemu sterowania zamkniętą pętlą,zapewnienie precyzyjnej kontroli momentu obrotowego wyjściowego i prędkości obrotowej.

 

Charakterystyka

  • Wysoki poziom napięcia
    Nadaje się do sieci wysokonapięciowych, takich jak 3kV, 6kV, 10kV itp., napędza bezpośrednio silniki wysokonapięciowe, zmniejsza łącza pośrednie, takie jak transformatory i obniża straty systemu.
  • Wysoka wydajność
    Zakres mocy wynosi zazwyczaj od kilkuset kilowatów do dziesiątek megawatów, spełniając potrzeby napędowe dużych urządzeń przemysłowych, takich jak wentylatory, pompy i sprężarki.
  • Wysoka niezawodność
    Przyjmowanie wielu technologii PWM, redundantnej konstrukcji i inteligentnych funkcji ochronnych w celu zapewnienia stabilnej pracy w trudnych środowiskach przemysłowych.
  • Wydajne i energooszczędne
    Dzięki precyzyjnemu sterowaniu prędkością i momentem obrotowym silnika unikamy zjawiska "wielkiego konia ciągnącego mały samochód", a efekt oszczędności energii jest znaczący,szczególnie w zastosowaniach o zmiennym obciążeniu, takich jak wentylatory i pompy wodne.

 

Zalety techniczne

  • Szybka reakcja dynamiczna
    Technologia sterowania wektorem zmniejsza czas reakcji momentu obrotowego silników do kilkudziesięciu milisekund, spełniając wysokie wymagania dotyczące wydajności dynamicznej.
  • Szeroki zakres prędkości
    Może regulować prędkość bez kroków od 0 do 100% prędkości znamionowej, dostosowując się do różnych warunków pracy.
  • Wyższe osiągi w niskich prędkościach
    W przypadku pracy przy niskich prędkościach nadal może utrzymywać wysoki moment obrotowy, unikając problemu falowania momentu obrotowego tradycyjnych konwerterów częstotliwości w zakresie niskich prędkości.
  • Operacja czterech kwadrantów
    Obsługuje zarówno tryby wytwarzania energii elektrycznej, jak i energii elektrycznej, nadaje się do okazji wymagających informacji zwrotnej o energii (takie jak transport w dół, wirówki).

 

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Układ sterujący wiertnikiem wysokiego napięcia VFD napęd zmiennej częstotliwości 6.6 Kv OEM
standardowe opakowanie: Opakowanie kartonowe i sklejki
Okres dostawy: 3 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Pojemność dostaw: 500-10000 miesięcznie
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
ZFeng
Orzecznictwo
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numer modelu
Seria ZF310
Tryb sterowania:
FVC/SVC
Nomienna napięcie:
6000V ~ 10000 V.
numer fazy zasilania:
Trzy fazy
Temperatura pracy:
-10 ~ 50°C
Dopasowana moc silnika:
200 ~ 12000 kW
Znamionowa moc wyjściowa:
200 ~ 12000 kW
Szczegóły pakowania:
Opakowanie kartonowe i sklejki
Czas dostawy:
3 dni
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:
500-10000 miesięcznie
Podkreślić

6.6Kv wysokonapięciowy VFD

,

OEM Wysokonapięciowy VFD

,

OEM 6

Opis produktu

Układ sterowania wektorowym serii ZF-BP

 

Wysokonapięciowy VFD sterowany przez wektor jest wysokonapięciowym urządzeniem do konwersji mocy opartym na technologii sterowania wektorem, szeroko stosowanym w przemyśle.Dokładna kontrola momentu obrotowego i strumienia magnetycznego silnika, zapewniają efektywną i stabilną pracę.

 

Zasada działania

  • Kontrola wektorów
    Podstawą sterowania wektorem jest rozbicie prądu statorowego silnika AC na elementy momentu obrotowego i strumienia magnetycznego,i osiągnąć kontrolę odłączania momentu obrotowego silnika i strumienia magnetycznego poprzez niezależne sterowanie tymi dwoma komponentamiTa metoda sterowania umożliwia silnikom prądu przemiennego osiągnięcie dynamiki podobnej do silników prądu stałego, znacząco poprawiając dokładność regulacji prędkości i szybkość reakcji.
  • Transformacja koordynatywna
    Wykorzystując przekształcenie Clarke'a i Park'a, prąd w trójfazowym stacjonarnym systemie współrzędnych jest przekształcany w komponent prądu stałego w dwufazowym obracającym się systemie współrzędnych,uproszczenie algorytmu sterowania i poprawa dokładności sterowania.
  • Zamknięta pętla
    Dzięki połączeniu czujników prędkości (takich jak kodery) lub technologii bez czujników, w czasie rzeczywistym dostarczana jest informacja zwrotna o stanie pracy silnika w celu utworzenia systemu sterowania zamkniętą pętlą,zapewnienie precyzyjnej kontroli momentu obrotowego wyjściowego i prędkości obrotowej.

 

Charakterystyka

  • Wysoki poziom napięcia
    Nadaje się do sieci wysokonapięciowych, takich jak 3kV, 6kV, 10kV itp., napędza bezpośrednio silniki wysokonapięciowe, zmniejsza łącza pośrednie, takie jak transformatory i obniża straty systemu.
  • Wysoka wydajność
    Zakres mocy wynosi zazwyczaj od kilkuset kilowatów do dziesiątek megawatów, spełniając potrzeby napędowe dużych urządzeń przemysłowych, takich jak wentylatory, pompy i sprężarki.
  • Wysoka niezawodność
    Przyjmowanie wielu technologii PWM, redundantnej konstrukcji i inteligentnych funkcji ochronnych w celu zapewnienia stabilnej pracy w trudnych środowiskach przemysłowych.
  • Wydajne i energooszczędne
    Dzięki precyzyjnemu sterowaniu prędkością i momentem obrotowym silnika unikamy zjawiska "wielkiego konia ciągnącego mały samochód", a efekt oszczędności energii jest znaczący,szczególnie w zastosowaniach o zmiennym obciążeniu, takich jak wentylatory i pompy wodne.

 

Zalety techniczne

  • Szybka reakcja dynamiczna
    Technologia sterowania wektorem zmniejsza czas reakcji momentu obrotowego silników do kilkudziesięciu milisekund, spełniając wysokie wymagania dotyczące wydajności dynamicznej.
  • Szeroki zakres prędkości
    Może regulować prędkość bez kroków od 0 do 100% prędkości znamionowej, dostosowując się do różnych warunków pracy.
  • Wyższe osiągi w niskich prędkościach
    W przypadku pracy przy niskich prędkościach nadal może utrzymywać wysoki moment obrotowy, unikając problemu falowania momentu obrotowego tradycyjnych konwerterów częstotliwości w zakresie niskich prędkości.
  • Operacja czterech kwadrantów
    Obsługuje zarówno tryby wytwarzania energii elektrycznej, jak i energii elektrycznej, nadaje się do okazji wymagających informacji zwrotnej o energii (takie jak transport w dół, wirówki).